Grön vätgas
Grön vätgas spelar en avgörande roll i omställningen av den tunga industrin. I Boden bygger vi en vätgasanläggning som blir en av de största i sitt slag. Vätgasen produceras med el från vatten- och vindkraft samt vatten från Lule älv.
Vår process
Vår process binder samman produktionen av grön vätgas, grönt järn och grönt stål i ett helintegrerat system. De tre gröna plattformarna sätter en ny standard för tung industri, med upp till 95 % lägre koldioxidutsläpp för stålproduktion.
Gröna plattformar
Grönt järn
Vi kommer producera högkvalitativt grönt järn. I vår anläggning i Boden reducerar vi järnmalmen med 100 % grön vätgas istället för kol. Det innebär att vattenånga bildas och koldioxidutsläppen minskar med upp till 95 procent. Resultatet blir grönt direktreducerat järn (DRI) eller så kallad järnsvamp. Det används i vårt eget smältverk eller pressas till varmbriketterat järn (HBI), som kan säljas till andra ståltillverkare.
Grönt stål
Med upp till 95 % lägre koldioxidutsläpp jämfört med traditionell ståltillverkning kommer vårt stål vara det grönaste malmbaserade stålet som produceras i stor skala. Tillsammans med våra kunder etablerar vi en global marknad för grönt stål och påskyndar omställningen av tung industri.
Vår process
Steps
- Storskalig elektrolys
- Direktreduktion
- Smältverk
- Gjutning och valsning
- Betning, kallvalsning och glödgning
- Galvanisering
01Storskalig elektrolys
Allt börjar i elektrolysören i vår vätgasanläggning. Med en kapacitet på 700 megawatt är det den största i Europa. Här produceras grön vätgas genom elektrolys av vatten.
Vi använder 100% förnybar el för att dela upp vatten i sina beståndsdelar: väte och syre.
Vår vätgas är grön eftersom den produceras med 100% förnybar el.
Vätgas framställd med förnybar el
Produktion av grön vätgas
02Direktreduktion
I nästa steg används den gröna vätgasen för att avlägsna syret ur järnmalmen och omvandla den till järnsvamp.
När den gröna vätgasen reagerar med syret i järnmalmen bildas järnsvamp, även kallat direktreducerat järn (DRI). I reaktionen uppstår vattenånga som biprodukt. Processen sker i det 145 meter höga direktreduktionstornet.
I traditionell ståltillverkning används koks för att reducera järnmalm, vilket leder till stora koldioxidutsläpp. Genom att använda grön vätgas i stället för koks minskar vi utsläppen avsevärt.
Upp till 95% lägre koldioxutsläpp jämfört med traditionell ståltillverkning.
Direktreduktion med grön vätgas
Produktion av grönt järn
03Smältverk
Här börjar ståltillverkningen. Grönt järn blir grönt stål. Det börjar i smältverket där 1600°C varmt grönt järn förs in i en elektrisk ljusbågsugn, blandas med stålskrot och smälts till flytande stål.
När stålet har smält tillsätts legeringar i en skänksugn för att uppnå rätt sammansättning för varje produkt. I vissa fall används vakuumrecirkulation för att avlägsna oönskade gaser.
04Gjutning och valsning
Här får det smälta stålet fast form. Först gjuts stålet till en platta, en så kallad slab, som valsas till tunnare plåt medan den fortfarande är varm. Därefter kyls den med vatten och rullas till en varmvalsad spole. Processen sker i ett kontinuerligt flöde där stålet hålls varmt hela vägen från ljusbågsugnen till varmvalsningen. På så vis sparar vi energi och eliminerar den naturgas som normalt används i detta steg.
Varmvalsade spolar är den mest grundläggande platta stålprodukten och blir den första produkten som tillverkas i vår anläggning i Boden. De kan säljas som de är eller vidareförädlas till andra premiumprodukter.
05Betning, kallvalsning och glödgning
Hittills har stålet varit svart. Den svarta ytan tas bort genom så kallad betning innan stålet kallvalsas. Processen gör det tunnare och ger en jämn, blank yta. Efter kallvalsningen är stålet sprött. För att återfå styrka och flexibilitet värms det i en glödgningsugn. Därefter kyls det och rullas till en kallvalsad spole, en tunnare och mer förädlad produkt. Stålet kan sedan vidarebehandlas enligt kundens önskemål.
06Galvanisering
I det sista steget kan det tunna stålet passera genom ett bad av smält zink. När stålet kyls hårdnar zinken och bildar ett tunt, rostskyddande lager. Detta kallas galvanisering och förhindrar korrosion. Det varmförzinkade stålet kan skickas till kunder över hela världen och användas för att tillverka bilar, kylar och frysar, tvättmaskiner och mycket mer.
Tillverkat med grön vätgas och grönt järn.